ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್
+8618948254481
ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
ಇ-ಮೇಲ್
gcs@gcsconveyor.com

ಟ್ರಫ್ ರೋಲರ್ ಎಂದರೇನು?

https://www.gcsroller.com/ ಟೂಲ್‌ಬಾಕ್ಸ್

A ತೊಟ್ಟಿ ಐಡ್ಲರ್ಇದು ದುಂಡಗಿನ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೊಳವೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಟ್ರಫ್ ಐಡ್ಲರ್ ಎಂಬ ಸಾಧನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳು ಐಡ್ಲರ್ ಒಳಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಂಟೇಜ್ 

ತೊಟ್ಟಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮನಾದ ಹೊರೆ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಲೋಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾದ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.

 

(1) ರಬ್ಬರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರೋಲರುಗಳ ಲಂಬ ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡು, ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹೊರೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನೆಲವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೆಂಬಲವು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾದರೆ, ರೋಲರುಗಳು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(2) ಸುಲಭ ರೋಲರ್ ಬದಲಿ: ಒಂದು ರೋಲರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದ: ರೋಲರುಗಳು ಮೃದುವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಾನಾಂತರ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರುಗಳುಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಇನ್‌ಫೀಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ.

 

ತೊಟ್ಟಿ ರೋಲರುಗಳ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ

 

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಟ್ರಫ್ ರೋಲರ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ವಿಚಲನಗೊಂಡಾಗ, ಆ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ರೋಲರ್ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಗೆ ವಾಲುತ್ತದೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

 

ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮುಂದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಷನಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನೆ

ಐಡ್ಲರ್ ಪುಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಜೋಡಣೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಟ್ಯೂಬ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೀಲ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಐಡ್ಲರ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಲಿಥಿಯಂ ಗ್ರೀಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗದ 2/3 ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೈಲಾನ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತೆರೆದಿರುವಂತೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಓರಿಯಂಟೇಟೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಐಡ್ಲರ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಿಯಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಬಾರದು. ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಐಡ್ಲರ್ ಚಲನೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ತೊಟ್ಟಿ-ಮಾದರಿಯ ರೋಲರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಅಂತರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ತೊಟ್ಟಿ-ಮಾದರಿಯ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

ಜಿಸಿಎಸ್ಅನುಭವಿ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಈ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಚರ್ಚಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ.ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

 

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-14-2023