ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳುಸಮತಟ್ಟಾದ ತಳವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ರೋಲರ್ಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬೆಂಬಲಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹಗುರವಾದ ಓಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಜಾತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖೆಯ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಐಡ್ಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳುಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಹು ರೋಲರ್ ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸರಕುಗಳ ತುಣುಕುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನೋವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದ ಅನಿಯಮಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತೂಕವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರೋಲರ್ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ರೋಲರ್ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ರವಾನೆಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಚಯ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಳ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್/ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ಆಯ್ಕೆ:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್/ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸರಪಳಿಗಳಾಗಿವೆ. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ, ಕೊಳಕು ಪರಿಸರಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾರುವ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಹೊರೆಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರವು ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪರಿಹಾರ ಸರಪಳಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಕೊಳಕು ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೇಲೆ ಜಾರುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಜಿಸಿಎಸ್ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಕರುಎರಡು ರೀತಿಯ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಏಕ/ಎರಡು ಸಾಲು ಗೇರ್ಡ್ ರೋಲರುಗಳು):
ಗೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಅಗಲವನ್ನು ಸಹ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಹೇಳಲಾದ ತಿರುಗುವ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಒಳಗಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ಮಿಮೀ, 600 ಮಿಮೀ, 900 ಮಿಮೀ, 1200 ಮಿಮೀ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಚೈನ್-ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್.
2, ಪವರ್ ಮೋಡ್: ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೋಲರ್ ಡ್ರೈವ್, ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪಗಳು.
3, ಪ್ರಸರಣ ಮೋಡ್: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಡಬಲ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್
4, ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್: ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಹಂತವಿಲ್ಲದ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸರಪಳಿಯ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಉದ್ದವಾದ ಏಕ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:
1, ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ;
2, ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆ ಘಟಕದ ತೂಕ;
3, ಸಾಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಥಿತಿ;
4, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ (ಉದಾ. ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವ, ಇತ್ಯಾದಿ);
5, ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸರಕುಗಳ ಸುಗಮ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ರೋಲರ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಾಗಣೆ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೃದುವಾದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕು.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:
ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯ;
(1) ಪವರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ ನೋಟದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1, ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
2, ಪ್ರತಿ ದಿನದ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(2) ದ್ವಿತೀಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ತಿಂಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕಾರರಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
1, ಬಾಗಿದ ಡೆಂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2, ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟುಹೋದ ಸರಪಳಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
3, ಡ್ರಮ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರ್ಯಾಟಲ್ಗಳಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು GCS ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರು GCS ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-16-2022