1.45--- ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ರಲ್ಲಿಕನ್ವೇಯರ್ ಐಡಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಣಿಸಿದಾಗ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ.ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಟರ್ಬೈನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಹುಳುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.
2, Q235A (A3) - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಲವು ದೊಡ್ಡ ಟೈ ರಾಡ್ ಆಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್, ಪಿನ್, ಶಾಫ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ, ನಟ್, ರಿಂಗ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಬೇಸ್, ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆ, ಸೇತುವೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3, 40Cr - ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು
ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಸಂವೇದನೆ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಎಣ್ಣೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ ನೀರು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದನ್ನು 100 ~ 150 °C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್‌ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಥಿಂಬಲ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಗೇರ್, ಶಾಫ್ಟ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್, ಸ್ಲೀವ್, ಪಿನ್, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ ನಟ್, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ವಾಲ್ವ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಲೋಡ್, ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಭಾಗಗಳಾದ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ರೋಟರ್, ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಗೇರ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ತಣಿಸುವ ಅಥವಾ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಭಾರೀ-ಲೋಡ್, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ವರ್ಮ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಶಾಫ್ಟ್, ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಕಠಿಣತೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಾಫ್ಟ್, ಗೇರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
4, HT150 -- ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಮೆಷಿನ್ ಬೆಡ್, ಬಾಕ್ಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ, ಫ್ಲೈವೀಲ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್, ಚಕ್ರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
5, 35 -- ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸರಿಯಾದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ.ಶೀತ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಸಮಾಧಾನ ಮತ್ತು ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಯ ನಂತರ: ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಲೋಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು: ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಲಿವರ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್, ಹುಕ್ ಮತ್ತು ಲೂಪ್, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.
6, 65Mn - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫ್ಲಾಟ್, ರೌಂಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಕುಶನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಕ್ಲಚ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಕ್ಲಿಪ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.
7, 0Cr18Ni9 - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304, ಜಪಾನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ SUS304)
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಆಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
8, Cr12 - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ (ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟೀಲ್ D3, ಜಪಾನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ SKD1)
ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: Cr12 ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.Cr12 ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 2.3% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.Cr12 ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ, ಪಂಚ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಡೈ ಆಫ್ ದಿ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ, ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಲೀವ್, ಗೇಜ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ವಿತ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ.
9, DC53 - ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಡಾಟಾಂಗ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಪಂಚ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10, DCCr12MoV - ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್
Cr12 ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು Mo ಮತ್ತು V ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.MO ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು V ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 400mm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು.300 ~ 400 °C ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು Cr12 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಡೈ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈ, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಡೈ, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
11, SKD11 - ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್
ಜಪಾನೀಸ್ ಹಿಟಾಚಿ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, Cr12mov ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
12, D2 - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
USA ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡಿಂಗ್ ಡೈ, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಷಿಯರಿಂಗ್ ಚಾಕು .
13. SKD11 (SLD) - ವಿರೂಪತೆಯ ಕಠಿಣತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್
ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ MO ಮತ್ತು V ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನ (ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿಚಲನ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ, ಇತ್ಯಾದಿ) SKD1 ಮತ್ತು D2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.Cr12mov ಗಿಂತ ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು ಜೀವನವು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಚಿಪ್ ಡೈ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು.
14, DC53 -- ಹೈ ಟಫ್ನೆಸ್ ಹೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್
ಜಪಾನ್‌ನ ಡೈಡೋ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನವು SKD11 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (520-530) ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವು 62-63 HRC ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು DC53 ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ SKD11 ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.DC53 ನ ಗಟ್ಟಿತನವು ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು.ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು.ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SKD11 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿವೆ.
15, SKH-9 - ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಠಿಣತೆ
ಜಪಾನ್‌ನ ಹಿಟಾಚಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು, ಪಂಚ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
16. ASP-23 - ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ವೀಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ.ಪಂಚ್, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡೈ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
17, P20 - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
USA ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ HB270-300.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಡಸುತನ HRC52.
18, 718 - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸ್ವೀಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸವೆತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ HB290-330.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಡಸುತನ HRC52
19, Nak80 - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು
ಜಪಾನ್ ಡಾಟಾಂಗ್ ಸಸ್ಯ-ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.ನಿರ್ಗಮನ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ HB370-400.ತಣಿಸಿದ ಗಡಸುತನ HRC52
20, S136 - ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು
ಸ್ವೀಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ HB < 215. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಡಸುತನ HRC52.
21, H13 - - ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ,
22. SKD61 - ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ
ಜಪಾನ್ ಹಿಟಾಚಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆಸ್ಟ್ ರೆಡಿಸೊಲ್ಯೂಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ H13 ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
23, 8407 -- ಸುಧಾರಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ
ಸ್ವೀಡನ್.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ.
24. FDAC - ಅದರ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪೂರ್ವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಡಸುತನ 338-42 HRC, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕೆತ್ತಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಚ್ಚು, ಸರಳ ಅಚ್ಚು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಾಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಡೆಲಿವರಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು, ಝಿಪ್ಪರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು GCS ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರು GCS ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-03-2022