ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಮತ್ತು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು

 

 

 

 ಪ್ರಸ್ತುತ,ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಅದನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಲ, ಒಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಅದು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆ ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ವಿಚಲನದಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

 

01

 

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

 

ಮೊದಲು, ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪ, ಘಟಕ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ. ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

(1) ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

 

(2) ಯಾವುದೇ 25 ಮೀ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ನೇರತೆಯ ವಿಚಲನವು 5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

 

(3) ನೆಲಕ್ಕೆ ರ್ಯಾಕ್ ಕಾಲುಗಳ ಲಂಬ ವಿಚಲನವು 2 / 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

 

(4) ಮಧ್ಯಂತರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಂತರದ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವು ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 1.5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪಿಚ್‌ನ 2/1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

 

(5) ಡ್ರಮ್‌ನ ಸಮತಲ ಮಧ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

 

(6) ರೋಲರ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಲಂಬ ವಿಚಲನವು 2 / 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ವಿಚಲನವು 1 / 1000 ಮೀರಬಾರದು.

 

 

 

 

02

 

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತಗಳು

 

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನಾ ಸಾಧನ, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಚಕ್ರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಚಕ್ರದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

(1) ಬಿಡುಗಡೆ

 

ಮೂಗು (ಡ್ರೈವ್) ಮತ್ತು ಬಾಲ (ಬಾಲ ಚಕ್ರ) ನಡುವೆ ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಥಿಯೋಡೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ನಂತರ ಮೂಗು ಮತ್ತು ಬಾಲದ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಇಂಕ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

(2) ಚಾಲನಾ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ

 

ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

 

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆವೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ನಾಲ್ಕು ಬಿಂದುಗಳ ಮಟ್ಟವು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

 

ನಂತರ, ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮೂಲ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

 

ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎತ್ತರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಚು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯವು ಸರಿಯಾದ, ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷ ಪದವಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.

 

ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ನೈಲಾನ್ ರಾಡ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಏಕಾಕ್ಷ ಪದವಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕು 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂತ್ಯವು 2 / 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

 

(3) ಬಾಲದ ಸ್ಥಾಪನೆರಾಟೆ

 

ಬಾಲದ ರಾಟೆಯು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹಂತವು ಚಾಲನಾ ಡ್ರಮ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

 

(4) ಪೋಷಕ ಕಾಲುಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ಚೌಕಟ್ಟು, ಐಡ್ಲರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ

 

ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಷಕ ಕಾಲುಗಳು H-ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕೆಳಗೆ, ನಾವು 1500mm ಕಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

 

ಮೊದಲು, ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡಿ.

 

2 ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಔಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಿಡಲು ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದರಿಂದ ಕಾಲಿನ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಅಡಿಪಾಯದ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಅಡಿಪಾಯದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಯಾವುದೇ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ) ಗುರುತು ಮಾಡಿ. ಸಮದ್ವಿಬಾಹು ತ್ರಿಕೋನ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳು ಸಮಾನವಾದಾಗ, ಕಾಲುಗಳು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

 

4 ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾಲುಗಳು, ನೀವು ಮಧ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದು 10 ಅಥವಾ 12 ಚಾನಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, 12 ಅಥವಾ 16 ಮಿಮೀ ಸಾಲು ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ಚಾನಲ್ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಕಾಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೆವೆಲ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಮೇಲಿನ ಸಾಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಮ್ಮಿತಿಗಾಗಿ ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಯ ಮಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ರೋಲರ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಯವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬೆಂಬಲದ ಹೃದಯದ ಮೇಲೆ.

 

ರೋಲರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖಾಲಿ ಬಾಯಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳ ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ಬಫರ್ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕೆಳಗಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೋರ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

 

 

 

03

 

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

 

ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗೈಡ್ ಟ್ರಫ್, ಖಾಲಿ ಸೆಕ್ಷನ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಡ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಆಂಟಿ-ಡಿವಿಯೇಶನ್ ಸ್ವಿಚ್, ಗಾಳಿಕೊಡೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಸೇರಿವೆ.

(1) ಗಾಳಿಕೊಡೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿ

 

ಗಾಳಿಕೊಡೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಟೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯೊಳಗೆ ಅದಿರನ್ನು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಿಂದ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿಗೆ, ಅದಿರು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಅದಿರಿನವರೆಗೆ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಡು.

 

(2) ಸ್ವೀಪರ್

 

ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅದಿರು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಬಾಲದ ಕೆಳಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಖಾಲಿ ವಿಭಾಗ ಸ್ವೀಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ಮೇಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅದಿರು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹೆಡ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಡ್ ಸ್ವೀಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

(3) ಟೆನ್ಷನ್ ಸಾಧನ

 

ಈ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟೆನ್ಷನ್, ಲಂಬವಾದ ಟೆನ್ಷನ್, ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಕಾರ್ ಟೆನ್ಷನ್, ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಶಾರ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(4) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಧನಗಳು

 

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಡ್ ಶೀಲ್ಡ್, ಟೈಲ್ ಶೀಲ್ಡ್, ಪುಲ್ ರೋಪ್ ಸ್ವಿಚ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಓಡಬಹುದು.