ಅಧ್ಯಾಯ 1: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂದರೇನು?

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ಸಹ ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಪಳಿಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಇತರ ಸಾಗಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಭಾವತಃ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಘಟಕಗಳು

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ, ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿ, ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

 

ಹೆಡ್ ರಾಟೆ

ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿಯು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ತನ್ನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಫ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಬೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಎಳೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಒರಟಾದ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಗ್ಗಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪುಲ್ಲಿ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಹು ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪುಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಐಡ್ಲರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಡ್ ರಾಟೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ರಿಟರ್ನ್ ಅಥವಾ ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿ

ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಬೆಂಬಲ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ರೆಕ್ಕೆಯ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ, ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಗೈಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೋಡಲಿರುವ ಇತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೋಲರ್‌ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್

ಇವು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು (ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು) ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೋಲರುಗಳಾಗಿವೆ. ಇಡ್ಲರ್ ರೋಲರುಗಳು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಜಾಗದಲ್ಲಿ, ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿವೆ:

 

ಟ್ರೋದುರಾಸೆಯ ಇಡ್ಲರ್‌ಗಳು

ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು "ಟ್ರಫ್" ಮಾಡುವ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಎರಡನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಈ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

 

 

ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಐಡ್ಲರ್

ಈ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಗದಿತ ದೂರದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಹರಿದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಅಂತರದಲ್ಲಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್/ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಬದಲಾದಾಗ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾದಾಗ).

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂನಂತೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪರ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

 

ತರಬೇತುದಾರ ಐಡ್ಲರ್

ತರಬೇತುದಾರ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತಪ್ಪು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಹೋದಾಗ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ ಪಿವೋಟ್ ಮೂಲಕ ಇದು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

 

 

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೆಲ್ಟ್ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಿಕ್ಷೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ದವಾದ ಸಾಗಣೆ ಉದ್ದಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ವೆಚ್ಚವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವ ಬಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆರ್ಥಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಈ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:

 

ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಾರ್ಕಸ್

ಇದು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊರೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಇದು ಲೋಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಲೂಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸೇರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೃತದೇಹವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಮೃತದೇಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಜವಳಿ ಪದರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಪದರವನ್ನು ಅರಾಮಿಡ್, ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತಹ ನಾರುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪಿವಿಸಿ-ಲೇಪಿತ ಜವಳಿ ಪದರವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೃತದೇಹಗಳು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಆರು ಪದರಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮೃತದೇಹವು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

 

ಕನ್ವೇಯರ್ ಕವರ್‌ಗಳು (ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳು)

ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಿವಿಸಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕವರ್‌ಗಳು ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಗಣೆಯ ಒಯ್ಯುವ ಬದಿ, ಸಾಗಣೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ನಯವಾದ ಅಥವಾ ಕ್ಲೀಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಡುವಷ್ಟು ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿವಿಸಿ, ಪಿಯು ಮತ್ತು ಪಿಇ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಸದಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳ ಅಗಾಧ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

 

ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್

ಲೋಡ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಿಸಬೇಕಾದ ದೂರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದಾದ ಸರಳ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವು ಟ್ರಸ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಸರಳ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

• ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಓಡುತ್ತಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್
• ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

• ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
• ಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವುನೋವುಗಳು
• ದುಬಾರಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು

• ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ.

ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ, ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನಡಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನಂತಹ ಇತರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಹ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಬೆಳಕಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಶೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಡ್-ಇನ್‌ಗಳ ಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

 

 

ಅಧ್ಯಾಯ 2: ವಿಧಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

 

 

ರೋಲರ್ ಬೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಈ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕುಗ್ಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಅವು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೂರದ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕೇವಲ ಎರಡು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿದರೆ, ಆಘಾತವು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಲರ್ ಬೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಜೋಡಿಸುವುದು, ಸಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಾಮಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ
• ಅಂಚೆ ಕಚೇರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೊರಿಯರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು

 

ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಲಭ್ಯದೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್‌ಗಳು/ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹುಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ನಿಧಾನಗತಿಯ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲುಗಳು
• ತೊಳೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
• ಸ್ವಲ್ಪ ಧೂಳಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜೋಡಣೆ

 

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

"ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್" ಲೂಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ರಿಜಿಡ್ ತುಣುಕುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಇದು ಅವುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು PH ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸಿ, ಮೂಲೆಗಳು, ನೇರ ರೇಖೆಗಳು, ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿತಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇತರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತೆಯೇ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಿಧಿಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ "ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ" ಅಗಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಆ ಸಾಧನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಲೋಹವಲ್ಲದವು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:

• ಆಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ
• ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ
• ಲೋಹ ಪತ್ತೆ

 

ಕ್ಲೀಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಕ್ಲೀಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವು ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಉರುಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೀಳಬಹುದು.

ಕ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

 

ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಂಡವಾಳ T

ಈ ಕ್ಲೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಗುರವಾದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಮುಂದಕ್ಕೆ- ಒಲವು ಹೊಂದಿರುವ ಬಂಡವಾಳ ಎಲ್

ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹತೋಟಿ ಬಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕೂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಹಗುರದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ತೂಕದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ತಲೆಕೆಳಗಾದ V ಕ್ಲೀಟ್‌ಗಳು

ಈ ಕ್ಲೀಟ್‌ಗಳು 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರವಿದ್ದು, ತೊಟ್ಟಿ ಹೊಂದಿರುವಂತೆಯೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಅವುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಕ್ಲೀಟ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಗ್‌ಗಳು

ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ ದ್ರವಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಕ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಗ್‌ಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕ್ಲೀಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಇತರ ಉಪಯೋಗಗಳು:

• ಎಸ್ಕಲೇಟರ್‌ಗಳು ಕ್ಲೀಟಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ.

 

ಕರ್ವ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಈ ಕನ್ವೇಯರ್, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಬಾಗಿದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿದಾದವರೆಗೆ ಹೋಗಬಹುದು.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ನೇರ ಓಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಕ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇನ್‌ಕ್ಲೈನ್/ಡಿಕ್ಲೈನ್ ​​ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಬಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅವು ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್, ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆತಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಕ್ಲೀಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ, ಇವುಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ಬೀಳಲು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರವಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

 

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ತೊಳೆಯುವ ಕನ್ವೇಯರ್

ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಶ್‌ಡೌನ್ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಆ ರೀತಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಂತಹ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಾಶ್-ಡೌನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವು ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗ್ಲೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಡ್ಡಿನ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಅವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಡಗುಗಳಿಂದ ತೈಲ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಫ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ತೊಟ್ಟಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು

ಟ್ರೂಯಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ರೂಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಇದು ತೊಟ್ಟಿ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.

ತೊಟ್ಟಿಯ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರುಗಳು ಸಮತಲ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಂದ್ರ ರೋಲರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳು (ವಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು) ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿ ಎಳೆಯುವುದರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿದಾದ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ತನ್ನ ಕಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಕ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೊಟ್ಟಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಇಳಿಜಾರು ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದು ತೊಟ್ಟಿ ಐಡ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು. ತೊಟ್ಟಿಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯದ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.